• 套筒窑

        经过多年不懈努力,中圣园环形套筒窑技术已进入第三代,第三代环形套筒窑技术的主要特点是,将完善的理论研究和工程标准化实践相结合,成功开发多项革新性技术,全面提升窑炉的节能环保水平和建设质量。第三代技术各子项课题主要包括:
        环形套筒窑无焰燃烧技术,在环形套筒窑领域引入无焰燃烧技术是煅烧行业的重大科技革新,通过重新设计高效喷射系统、燃烧室结构以及安装煤气换热器等技术手段搭建无焰燃烧工程平台,构建出低氧高温的燃烧环境,成功实现了无焰燃烧技术在套筒窑上的应用。使用该技术的环形套筒窑较普通技术环形套筒窑节能10%左右,同时由于避开了产生热力型NOx的温度区间,环保性能大幅提高。
        环形套筒窑煤粉燃烧系统的开发和工业化应用,该系统主体包括定量煤粉分配器、输送管路、煤粉燃烧器及辅助控制系统。环形套筒窑煤粉燃烧器可分为独立型、组合型等方式,可完全使用煤粉进行煅烧,也可与燃气的气烧烧嘴以任何比例进行煅烧。该项目填补国内空白,扩充了环形套筒窑的燃料应用范围,并能够利用低热值褐煤等劣质能源煅烧出高品质石灰,进一步提高能源利用效率。
        降噪技术的集成性研发和应用,借鉴国内外成熟技术,以独特的低成本高成效手段,大幅降低窑顶噪音水平,同时对风机房进行全封闭设计,进一步降低环形套筒窑周边噪音水平,形成环境友好的操作环境。
        自动化控制系统的深入开发,对环形套筒窑各控制点、检测点、检修点、安全保护装置等进行了重新梳理和优化,实现热工系统的调节与闭环控制,生产操作中的调节、集中控制和报警,并通过上位机画面进行显示监视。开、停窑自动调节,工作日记自动记录等。
        环形套筒窑第三代技术应用后,环形套筒窑的无效热耗大大减小,以600TPD环形套筒窑为例,热耗在3783kJ/kg石灰,其中大部分用于石灰石分解。


热平衡情况如下图


热平衡表(以1kg石灰为计算单位)


采用第三代技术的环形套筒窑主要技术参数